Почему кабель для добычи полезных ископаемых необходим для обеспечения надежного электропитания на горнодобывающих предприятиях?

Известно, что на горнодобывающих площадках наблюдаются экстремальные температуры — от жарких до морозных, в сочетании с пылью, влагой и сильной вибрацией. Кабели для добычи спроектированы с учетом этих реалий и экстремальных условий. Кабели для добычи оснащены прочными, толстыми внешними оболочками из хлорсульфонированного полиэтилена, которые отталкивают влагу. Это предотвращает короткие замыкания и попадание пыли внутрь кабелей. Оборудование для добычи также имеет прочные внутренние конструкции, которые поглощают вибрации от оборудования, такого как буровые установки и подъемники. Кабели для добычи не трескаются и не выходят из строя при воздействии экстремальных условий, в отличие от других кабелей. Это гарантирует бесперебойное электропитание, что позволяет горнодобывающей операции функционировать без задержек.

Пожар и взрыв также являются основными рисками на горных объектах из-за наличия метана и горючей пыли. Эти два фактора объединены в горных кабелях благодаря их изоляционным свойствам. Эти кабели имеют негорючую конструкцию, которая самозатухает при воздействии огня. Данная конструкция препятствует распространению пламени.

Некоторые горные кабели предотвращают опасное накопление статического электричества, которое может воспламенить горючие материалы. Кроме того, кабели сконструированы таким образом, чтобы исключить возможность искрообразования, что особенно важно в взрывоопасных средах. Предотвращая возможность возникновения пожаров и взрывов, горные кабели обеспечивают безопасность персонала, дорогостоящих горнодобывающих объектов, а также постоянное и надежное электропитание, необходимое для функционирования предприятия.
 
Горные кабели также служат надежным и бесперебойным источником питания.

Работа тяжелой техники на шахтах, такой как экскаваторы, дробилки и системы вентиляции, зависит от непрерывного электропитания. Даже кратковременный перерыв в подаче электроэнергии может привести к дорогостоящим задержкам. Для обеспечения стабильной передачи электроэнергии кабели для шахт изготавливаются с низким электрическим сопротивлением, чтобы минимизировать потери энергии. Кроме того, пропускная способность кабелей достаточна для предотвращения перегрева при использовании в энергоемком горнодобывающем оборудовании. В отличие от стандартных кабелей, которые испытывают падение напряжения при передаче на большие расстояния, шахтные кабели сохраняют уровень напряжения даже в глубоких подземных шахтах. Это предотвращает ненужные перебои в работе шахт.

Шахтные кабели устойчивы к деформации. Шахтные площадки частично заполнены тяжелой техникой и оборудованием, которые могут случайно повредить, переехать или раздавить кабели.

Довольно часто провода экранируются защитной броней из стали или волокна, чтобы минимизировать повреждения от механизмов или падающих обломков, а также из-за механического натяжения или растяжения во время постоянных перемещений на месте. Традиционные кабели подвержены обрыву и отключению электроэнергии на объекте из-за отсутствия защитной конструкции. Однако это не относится к горным кабелям, поскольку они могут оставаться устойчивыми к таким воздействиям в условиях горных работ. Такой вид защиты от механических повреждений гарантирует бесперебойное электропитание, несмотря на интенсивные и хаотичные процессы, происходящие при добыче полезных ископаемых.

Горные кабели подходят как для подземного, так и для наземного применения

Электропитание связано как с наземными, так и с подземными горными работами, например, в туннелях, шахтных стволах, а также в наземных операциях, таких как переработка и хранение. Горные кабели легко использовать в обоих средах. Кабели, используемые для подземной добычи, обладают способностью помещаться в более ограниченных пространствах благодаря своей высокой гибкости и устойчивости к высоким уровням атмосферного давления. Наземные кабели обладают способностью защищать себя от солнца, дождя и сильных ветров и менее подвержены повреждениям, чем другие кабели.

Благодаря этой гибкости места добычи полезных ископаемых могут упростить свой запас и устранить необходимость использования различных кабелей в нескольких зонах, сохраняя надежность электропитания на всей территории месторождения.

Горные кабели обеспечивают поддержку бесперебойной работы

Горнодобывающие операции на месторождении могут проводиться до семи дней в неделю. В целях повышения производительности эти горнодобывающие компании решают установить целевые показатели производства, которые должны быть достигнуты. Эти целевые показатели во многих случаях должны быть достигнуты без перебоев с подачей электроэнергии в ходе операций. На действующем горнодобывающем объекте любые перебои в подаче электроэнергии, независимо от их продолжительности, могут серьезно снизить прибыль. Перебои в подаче электроэнергии могут привести к увеличению эксплуатационных расходов и повлиять на установленные производственные цели. Для более эффективной и бесперебойной работы горнодобывающего объекта инвестиции в горные кабели являются основополагающими.

Кабели для добычи обеспечивают бесперебойное электропитание и устраняют любые перебои, что в свою очередь гарантирует оперативную продуктивность на объекте. От улучшенных рабочих характеристик до более высокой доступности обслуживания, кабели для добычи обеспечивают беспрепятственную эксплуатацию и, как следствие, более высокую прибыль. Именно эта прибыль гарантирует достижение поставленных целей и их выполнение.